ツ鮓ケエォテス

平成18年1月10オ」
四国電力株式会社

伊方発電ヌソユおける通ノケ連絡事象(平成17年12月分)および
通ノケ連絡事象ユムァるノケ告書の提出(平成17年11月分)ユついて


事&イヤイイア;&イヤイイア;&イヤイイア;&イヤイイア;象 発生月オ」 発表月オ」
1.伊方2号機&イヤイイア;&イヤイイア; 第5高圧給水加ト竓の漏えい検査ユおける不具合ユついて
12月&イヤイイア;1オ」
2.伊方2号機&イヤイイア;&イヤイイア; 安全注入系ストストラインのドレンノ繩ヌからの漏えいユついて
12月20オ」 12月21オ」
事&イヤイイア;&イヤイイア;&イヤイイア;&イヤイイア;象 発生月オ」 発表月オ」
1.伊方発電ヌソ&イヤイイア;&イヤイイア; エホアノールヌ譱ンタケ水ユナカー装置ガス希釈ファンの不具合ユついて
11月&イヤイイア;2オ」 12月12オ」
2.伊方2号機&イヤイイア;&イヤイイア; 原子炉容器入口管台内表面の微小イ猩蒄ついて
11月&イヤイイア;9オ」 11月&イヤイイア;9オ」
3.伊方2号機&イヤイイア;&イヤイイア; 余ト竢恚詞n統ノ繩ヌのヘ蒄ついて
11月10オ」 11月10オ」

(別紙1)伊方発電ヌソユおける通ノケ連絡事象の概要(平成17年12月分)

  1. 伊方2号機  第5高圧給水加ト竓の漏えい検査ユおける不具合ユついて
  2. 伊方2号機  安全注入系ストストラインのドレンノ繩ヌからの漏えいユついて

(別紙2)伊方発電ヌソユおける通ノケ連絡事象のノケ告書概要(平成17年11月分)

  1. 伊方発電所  エホアノールヌ譱ンタケ水ユナカー装置ガス希釈ファンの不具合ユついて
  2. 伊方2号機  原子炉容器入口管台内表面の微小イ猩蒄ついて
  3. 伊方2号機  余ト竢恚詞n統ノ繩ヌのヘ蒄ついて
以 上

別紙1

伊方発電ヌソユおける通ノケ連絡事象の概要(平成17年12月分)

1.伊方2号機&イヤイイア;&イヤイイア;第5高圧給水加ト竓の漏えい検査ユおける不具合ユついて

&イヤイイア;&イヤイイア;12月1オ」15時頃、第18回定期検査中の伊方2号機ユおいて、機器の点検作業の一環として、第5高圧給水加ト竓Aの漏えい検査を行ったところ、加ト竓内部の管板と伝ト竓ヌの溶接部ユ、1箇ヌソ漏えいが確認された。
&イヤイイア;&イヤイイア;調査のヌ゙果、当該箇ヌソユごく微小イ煢~形状の貫通穴(直径約0.1o以ムケ)が1箇ヌソ確認されたため、当該箇ヌソの補修を行い、12月27オ」、漏えい検査ユおいて異常のイ烽「ことを確認した。
[第5高圧給水加ト竓]
&イヤイイア;&イヤイイア;高圧ホアーシロンのタケ気蒸気を取り出して、蒸気発生器への2ハヲ系水の給水を加ト竄キるト竚換器。伊方2号機ユは、第5高圧給水加ト竓はA、B2台ある。

第5高圧給水加熱器まわり概略系統図


2.伊方2号機&イヤイイア;&イヤイイア;安全注入系ストストラインのドレンノ繩ヌからの漏えいユついて

  12月20オ」、第18回定期検査中の伊方2号機において、安全注入系配管の一部取替工事に伴う配管通水確認を実施したところ、同日17時23分頃、作業員が、安全注入系配管に接続されるテストラインのドレン配管(排水管)から少量の1次系水が漏えいしていることを確認した。このため、当該箇所の隔離等を行い、漏えいは同日18時10分に停止した。(推定漏えい量:約2.5リットル)
&イヤイイア;&イヤイイア;現在、当該箇ヌソを切り取って原ウ。調査を実施するとともユ、切り取った当該箇ヌソを新しいノ繩ヌユ取りセ蛯ヲる作業を実施している。
&イヤイイア;&イヤイイア;イ烽ィ、漏えい水は、すべて床面のタケ水口からタケ水回マ睾アンクユ回マ痰オた。スワた、本事象ユよる、作業員の被ばくや環境への放射ヒモの影響はイ烽ゥった。

[安全注入系ストストライン]
&イヤイイア;&イヤイイア;安全系の高圧注入メレンプのソ全性を運サモ中ユ確認するためユ設置している系統で、定期的ユ高圧注入メレンプを起動し、本系統を用いてク髣ソ取セ蝸p水ホアンクの1ハヲ系水を循環させることユより、当該メレンプのソ全性を確認している。

伊方2号機 安全注入系配管概略系統図


別紙2

伊方発電ヌソユおける通ノケ連絡事象のノケ告書概要(平成17年11月分)

1.伊方発電ヌソ&イヤイイア;&イヤイイア;エホアノールヌ譱ンタケ水ユナカー装置ガス希釈ファンの不具合ユついて

○事&イヤイイア;&イヤイイア;象
&イヤイイア;&イヤイイア;11月2オ」13時10分頃、エホアノールヌ譱ンタケ水ユナカー装置のガス希釈ファンAユおいて、ファンの駆動輪(プーリー)が駆動軸から外れ、正常ユ運サモできイ烽「ことを保修員が確認した。
&イヤイイア;&イヤイイア;点検のヌ゙果、ファンの駆動輪と駆動軸を固定している金具(固定キー、止めネジ)が脱落し、駆動輪と駆動軸が摩耗しているのを確認した。
&イヤイイア;&イヤイイア;このため、摩耗していたファンの駆動輪と駆動軸(固定キー含む)を新品ユ取りセ蛯ヲた。
○原&イヤイイア;&イヤイイア;ウ。
&イヤイイア;&イヤイイア;平成17年10月のエホアノールヌ譱ンタケ水ユナカー装置の点検ユ併せて当該ファンを点検した際、駆動輪と駆動軸を固定(締め付け)する力が止めネジの先端部の僅かイ煌ロみユより低ムケした。このため、運サモ中の微小イ熕U動で止めネジがアクるみ、駆動輪が駆動軸ユ固定できイ烽ュイ烽チたものと推定される。
○対&イヤイイア;&イヤイイア;策
&イヤイイア;&イヤイイア;当該ファンの組み立てユ際し、止めネジを新品ユ取りセ蛯ヲるとともユ、念のため、止めネジユ接着剤を塗布し、駆動輪と駆動軸を固定した。
&イヤイイア;&イヤイイア;スワた、再発防止の対策ユついて、作業要領書ユ追記する。

エタノールアミン排水処理装置概略系統図


2.伊方2号機&イヤイイア;&イヤイイア;原子炉容器入口管台内表面の微小イ猩蒄ついて

○事&イヤイイア;&イヤイイア;象
&イヤイイア;&イヤイイア;第18回定期検査中の伊方2号機ユおいて、原子炉容器入口管台溶接部のレーザピーニング工事の施工前検査を実施したところ、11月9オ」、入口管台Aと一ハヲ冷却材入口ノ繩ヌとの溶接部付近の内表面ユ微小イ猩艨i長さ約2oが1箇ヌソ、長さ約1oが2箇ヌソ)が確認された。イ烽ィ、運サモ中ユは、一ハヲ冷却材の漏えいの徴候は認められイ烽ゥった。
&イヤイイア;&イヤイイア;その後、当該箇ヌソの超音波探ヘ芟沚クを行ったヌ゙果、ヘ艪ヘ検出されイ烽「ほど浅いことが確認された。このため、管台内表面から慎フユムー削しイ烽ェら順ハヲ内部の状況を調査したヌ゙果、内表面から約3oの深さスワで達した時点でヘ艪ヘすべて消ユ、した。
&イヤイイア;&イヤイイア;スワた、3箇ヌソのヘ艪フうち2箇ヌソは、工場製作時ユおいて管台内部のスストンレス内張り部の補修溶接跡と推定される箇ヌソでヘ艪ェあることが確認されたが、残りの1箇ヌソは、ヘ艪ナはイ烽ュ溶接部表面のわずかイ烽ュぼみであった。
&イヤイイア;&イヤイイア;イ烽ィ、調査過程ユおいて、補修溶接跡と推定される箇ヌソユ更ユ微小イ猩艪ェ複数箇ヌソ確認されたが、当初確認されたヘ艪ニ同フユ消ユ、した。
○原&イヤイイア;&イヤイイア;ウ。
&イヤイイア;&イヤイイア;その後、要ウ。分析を行ったヌ゙果、
  • ヘ艪ヘ工場製作時の局部的イ熾竢C溶接跡と推定される箇ヌソユ有り、補修溶接ユ使用された溶接金属が600系合金であったことから、1ハヲ冷却材ユ接している場合は、キリ力腐食割れが発生する可ヒモ性もあること
  • これスワでの国内外の事例から、蔽蟆范n接方法ユよっては、600系合金溶接部でキリ力腐食割れが発生するためユ十分イ煦張残留キリ力が発生し得ることが確認されたこと
から、本事象は、工場製作時ユ600系合金で局部的イ熾竢C溶接を行ったことユ伴い、当該箇ヌソユ高い引張残留キリ力が発生し、更ユ運サモ開ツヘ後ユ1ハヲ冷却材ユ接したことと相スワって、キリ力腐食割れユよるき裂が発生し、進展したものと推定される。
○対&イヤイイア;&イヤイイア;策
  • 当該箇ヌソユついて、耐食性ユ優れた690系合金を用いて補修溶接を行ったうえで、引張残留キリ力低減のため当該部位ユレーザピーニングを行う。
    イ烽ィ、ヘ艪ェ消ユ、した後、浸ツァ探ヘ芟沚クを実施し、問題イ烽「ことを確認している。
  • 伊方発電ヌソでは、600系合金が1ハヲ冷却材ユ接する箇ヌソユついて、国の指示ユ基づき超音波探ヘ芟沚クおよび外観点検を計画的ユ実施しており、この検査ユよってソ全性を確認している。

報告書(伊方2号機  原子炉容器入口管台内表面の微小イ猩蒄ついて)  (PDF-929KB)

原子炉容器入口管台内表面の微小な傷の概要

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3.伊方2号機&イヤイイア;&イヤイイア;余ト竢恚詞n統ノ繩ヌのヘ蒄ついて

○事&イヤイイア;&イヤイイア;象
  11月10オ」、第18回定期検査中の伊方2号機において、余熱除去系統の配管取替工事のため取替範囲外にある配管を支えている構造物を取り外したところ、当該支持構造物に隠れている部分の配管にさび状のものが確認された。
&イヤイイア;&イヤイイア;このため、当該箇ヌソの液体浸ツァ探ヘ芟沚クを実施したヌ゙果、14時30分頃、欠陥指示(最大約12o)が確認された。イ烽ィ、当該箇ヌソからの漏えいの痕跡はイ烽ゥった。
&イヤイイア;&イヤイイア;その後、当患ロ箇ヌソのノ繩ヌを切り出して調査したヌ゙果、ひび割れが確認され、ひび敢ユ黷ヘ筏管表面から最大3.1oの深さスワで進展していたが、当該ノ繩ヌの残り厚さが14.6oあり、強度上必要とされる厚さ(12.91o)を満足していることから、当該ノ繩ヌの強度ユ問題はイ烽ゥった。
○原&イヤイイア;&イヤイイア;ウ。
&イヤイイア;&イヤイイア;ひび割れユついて、金属組織の詳細調査を行ったヌ゙果、塩化物キリ力腐食割れユよるひび割れと推定された。
&イヤイイア;&イヤイイア;スワた、塩化物キリ力腐食割れが発生した原ウ。ユついて調査したヌ゙果、欠陥指示が確認された範囲がほぼ長方形でストープを貼ったようイ煬`状をしていたことから、アヲ設時ユノ繩ヌ識別等のためユ当該ノ繩ヌユ貼り付けた塩化シロニールストープが、その後、プラント起動時ユ流入した高温水ユよりト笊ェ解し、塩化物キリ力腐食割れが発生したものと推定される。
&イヤイイア;&イヤイイア;イ烽ィ、過去ユ実施したノ繩ヌ付着物調査で本事象が発見されイ烽ゥったのは、当該箇ヌソが容易ユ取り外しできイ烽「ノ繩ヌ支持構造物ユ覆われ、特ユ目視では容易ユ確認できイ烽「狭隘イ煢モヌソであり、調査時ユは既ユ塩化シロニールストープがイ烽ゥったことから、発見ユ至らイ烽ゥったものと推定される。
○対&イヤイイア;&イヤイイア;策
  • ひび割れを確認した当該ノ繩ヌは新品ユ取りセ蛯ヲる。
  • 当該箇ヌソと同フイ猖繩ヌ支持構造物ユついては、同フイ燻柾ロが発生する可ヒモ性が否定できイ烽「14箇ヌソのうち、11箇ヌソユついて、さび等の有無ユついて詳細イ煌m認を行い、異常のイ烽「ことを確認し、3箇ヌソユついては、ノ繩ヌ取セ蜊H事ユ関連してノ繩ヌ支持構造物を取りセ蛯ヲた際ユ浸ツァ探ヘ芟沚クを実施し、異常のイ烽「ことを確認した。
  • 1,3号機ユついても、計画的ユ実施しているノ繩ヌ点検ユ併せ、ハヲ回定期検査時ユ2号機と同フの点検を実施する。

伊方2号機余熱除去系統概略図

 


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